Servizi

GMA ProtoLab vanta oltre 20 anni di ricca e composita esperienza nell’industria automobilistica. Un percorso iniziato nel settore della verniciatura, poi ampliatoalla creazione di modelli fisici, prototipi e infine one-off e produzioni in serie limitata.

Ingegnerizzazione

GMA ProtoLab vanta oltre 20 anni di ricca e composita esperienza nell’industria automobilistica. Un percorso iniziato nel settore della verniciatura, poi ampliato alla creazione di modelli fisici, prototipi e infine one-off e produzioni in serie limitata.

  • Macro-fattibilità
  • Volumetrie del veicolo
  • Ergonomia del veicolo
  • Contactability and accessibility
  • Montaggio
  • Breakdown of elements
  • Lighting
  • C B A Class surface
  • CAS CAD CAM

Il team utilizza diversi software per produrre i modelli 3D: Rhinoceros, Catia v5, UG Nx, PTC Creo, ALIAS, ICEM.

Fresatura

Entro il 2025, GMA ProtoLab ha in programma di ingrandirsi acquisendo alcune nuove fresatrici e nuovi spazi per potenziare l’impianto esistente in aggiunta a quello originario, dedicato alla produzione di serie limitate.

Il processo di rinnovamento sta dando a GMA ProtoLab una forma completamente nuova: abbiamo un grande reparto di fresatura sviluppato su una superficie di 5000 mq, con 5 macchine CNC e un’area separata per altre 3 macchine CNC dedicate alla fresatura dei minerali del ferro. Abbiamo inoltre tre box di montaggio completamente rinnovati e due aree separate e gemelle nel reparto di verniciatura.

Tutto è costruito per garantire una lavorazione all’avanguardia nel rispetto degli standard di qualità e privacy.

Il nostro reparto di fresatura può contare su 8 macchine CNC:

  • 2 Poseidon (8000x4000 h 2500 e h 2000), 2019 e nuova
  • MX5 (7000x3500 h 2000), nuova
  • Ares (2500x1600 h 1000), 2017
  • Antaresv (3600x1600 h 1600), 2010
  • 2 Doosan (600x2000 h 400), 2007 - solo lavorazione del ferro
  • Rambaudi (400x400 h 400), 2000 - solo lavorazione del ferro

Modellazione

Nel reparto di modellazione sono presenti 3 Box con 3 plateau indipendenti, dotati di strumenti di misura di ultima generazione.

Ogni area ha un accesso indipendente, in totale sicurezza con un badge fornito solo ai dipendenti autorizzati. Realizziamo internamente tutti i tipi di mock-up: modelli di esterni e interni, modelli con le porte apribili, modelli “see through” e modelli master.

Montaggio e Collaudo

Ogni postazione di montaggio è dotata di strumenti manuali specifici e di:

  • Calibri graduati (e relativo plateau), 2000
  • Ispettore di punti in tempo reale, 2024
  • Scansione 3D, 2024
  • Grande schermo a parete per la visualizzazione dei dati e dei rilevamenti in tempo reale, 2024

Costruzione di prototipi

Gma ProtoLab offre un servizio completo per la realizzazione di concept car e prototipi funzionanti. I nostri tecnici sono in grado di suggerire e proporre soluzioni innovative e tecnologiche con lo scopo di soddisfare i desideri del cliente nel rispetto di tempi e costi certi.

Verniciatura

L’azienda nasce da una lunga esperienzanel settore della verniciatura, che le ha permesso di organizzare e ottimizzare il lay-out produttivo e il processo in tutte le fasi, sempre in assoluta sicurezza per il cliente.

Area di preparazione

GMA ProtoLab dispone di 3 aree dedicate alla preparazione dei prodotti per la verniciatura, in cui vengono collocati in assoluta sicurezza e segretezza, con accesso sicuro e indipendente.

Area di verniciatura

Il processo passa attraverso diverse fasi, grazie a 4 forni dedicati e 3 sale di preparazione.

L’obiettivo è ottenere una verniciatura ottimale e duratura, garantita da macchinari, tecnologie e vernici di altissima qualità in grado di valorizzare l’apparenza del veicolo.

Il processo passa attraverso diverse fasi, grazie a 4 forni dedicati e 3 sale di preparazione.

Il rinnovato reparto di verniciatura è organizzato in due aree gemelle che permettono di garantire una lavorazione all’avanguardia, preservando la privacy di ogni cliente.

È attrezzato come segue:

  • 2 Forni TERMOMECCANICA, 2022
  • 2 Forni BLOWTHERM, 2000
  • 3 Area di preparazione TERMOMECCANICA, 2022
  • 2 aree di lucidatura con tunnel luminoso specifico per il controllo della qualità della verniciatura

Ogni macchina è conforme alla normativa Industria 4.0.

Area di finitura

Reparto dedicato alla finitura post-verniciatura, con postazioni dotate di luci di controllo, dove vengono eseguite le ispezioni ottiche e le operazioni di finitura e lucidatura.

Illuminazione ed elettronica

Una competenza che parte dall’UX design e che è basata su un approccio che mette l’utente al centro, e si interroga costantemente su usabilità e interazione tra uomo e macchina, preliminare alla successiva realizzazione prototipale. Un ruolo fondamentale è svolto dall’impianto di illuminazione, sia esterno che interno: siamo in grado di realizzare sia la fanaleria anteriore che posteriore. Le luci per autoveicoli sono dispositivi complessi: sono costituite da riflettori metallici, sorgenti luminose a lampadina o a LED, elementi in rilievo e trasparenti come le lenti in policarbonato, che conferiscono al componente un aspetto brillante. Alla fanaleria si unisce l’elettronica del veicolo, il sistema nervoso che regola ormai ogni elemento e ogni processo del funzionamento del veicolo e dell’esperienza di guida.

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Colore e allestimento

Il punto di partenza del nostro approccio professionale è la conduzione di un’approfondita analisi dei trend e della concorrenza per intercettare le esigenze del mercato e anticipare le richieste dei nostri clienti.

Questa fase preliminare consente di impostare basi solide per lo sviluppo di nuove strategie di prodotto, proponendo soluzioni innovative e distintive che si differenzino all’interno di un panorama già fortemente competitivo. Un ruolo chiave riguarda la proposta di nuove direzioni per colori, materiali e finiture (CMF), con una particolare attenzione alla sostenibilità, oggi elemento imprescindibile. Il design viene sviluppato in parallelo con lo styling, dalla fase di ricerca a quella di sviluppo, assicurando coerenza estetica e funzionale. In questo processo, viene posta grande cura nella definizione delle specifiche per texture, grafiche e materiali, per garantire un’identità visiva forte e riconoscibile.

È essenziale costruire una sinergia con i brand, lavorando a stretto contatto con i reparti sviluppo, marketing del prodotto e produzione. La cooperazione con i fornitori risulta altrettanto strategica per trasformare le idee in soluzioni realizzabili, ottimizzando tempi e costi, e mantenendo alti gli standard qualitativi.

Su misura

C’è un team di ingegneri progettisti in azienda dedicato alla progettazione di elementi specifici per produrre un modello one-off utile a testare il veicolo stesso.

One-Off

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Sembra che GMA ProtoLab voglia offrire un’esperienza di progettazione e sviluppo del veicolo altamente personalizzata ed eccezionale! La personalizzazione di ogni componente, insieme all’abilità e all’impegno di tecnici esperti, dimostra un alto livello di “artigianalità”.

Ci concentriamo su tipi specifici di veicoli o ci occupiamo più di auto di lusso in generale?

Potrebbe essere bello se volessi saperne di più sui tipi di opzioni di personalizzazione che offriamo!

Produzione addizionale in Stampa 3D

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L’evoluzione dell’automobile, soprattutto con il passaggio al motore elettrico, rappresenta una vera e propria rivoluzione non solo nella propulsione, ma anche ell’ingegnerizzazione e nella progettazione dei componenti.

Il passaggio al veicolo elettrico richiede un profondo ripensamento di tutti gli aspetti della costruzione di un’automobile, compresi i materiali, la progettazione e i processi di produzione.

In questo contesto, la stampa 3D si sta rivelando un alleato fondamentale, non solo per la prototipazione rapida ma anche per la produzione dei componenti finali. Infatti, la stampa 3D consente una grande libertà nelle forme, permettendo di progettare geometrie complesse che altrimenti sarebbero difficili da ottenere con le tecniche di produzione tradizionali. Questo approccio non solo offre opportunità in termini di ottimizzazione del design, ma consente anche di ridurre il peso dei componenti e di migliorare le prestazioni strutturali, una caratteristica fondamentale per i veicoli elettrici, dove l’efficienza energetica è un aspetto cruciale.

Verniciatura One-Off e colori speciali

Verniciatura modelli di stile, One-Off e prototipi, colori speciali, extra serie suserie limitate di produzione e pre-serie.

La verniciatura è l’elemento più tangibile del processo, per questo deve essere di altissima qualità e rispondere perfettamente alle esigenze del cliente, per ogni singolo esemplare. Siamo partner dei nostri clienti: questa è la nostra filosofia.

Un team di grande esperienza

Verniciatura One-Off e colori speciali

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Lo staff è composto da ben 24 professionisti accuratamente selezionati, altamente specializzati anche nel controllo e nella rettifica delle superfici e degli elementi teorici, per precedere la fase inerente alla verniciatura del prodotto.

La pluriennale collaborazione con diverse case automobilistiche, come Stellantis Group (per la gestione speciale del colore), Maserati e Centro Stile Stellantis, che ciclicamente rinnovano la fiducia nei nostri confronti affidandoci i propri modelli e prototipi (statici e dinamici), è per noi motivo di grande orgoglio.

Specializzazioni:

  • Verniciatura di carrozzerie di serie e componenti in fibra di carbonio
  • Applicazione di livree e simili

Complesso produttivo

Verniciatura One-Off e colori speciali

La lavorazione avviene in un’unica area coperta di 6.000 metri quadrati, scrupolosamente suddivisa per strutturare le progressive necessità del processo produttivo.

È organizzato, fin dalla fase di progettazione, per soddisfare le esigenze di riservatezza del cliente.

Il complesso è composto da:

  • 5 aree predisposte per la preparazione alla lavorazione e alla finitura dei manufatti;
  • doppia linea di verniciatura manuale;
  • 8 forni di verniciatura e asciugatura;
  • cabina di verniciatura a triplo stadio con temperatura massima di esercizio di 90 gradi;
  • impianto di lucidatura, composto da tre cabine dotate a loro volta di un sistema di aspirazione e illuminazione ad alta tecnologia;
  • box di controllo qualità, dotato di illuminazione ad alta tecnologia per il controllo della qualità della verniciatura con particolare attenzione alla corrispondenza dei colori.

Processi

Verniciatura One-Off e colori speciali

Lavoriamo su diversi tipi di prodotti: prototipi in metallo, plastica o materiali compositi.

Competenza nelle operazioni di finitura e assemblaggio di finiture esterne e interne (con il supporto di un sellaio specializzato).

Disponiamo inoltre di un laboratorio interno avanzato per la ricerca sul colore, che consente la gestione di rivestimenti con effetti superficiali speciali, quali:

  • colori metallurgici;
  • colori ad effetto cromo;
  • colori a inchiostro;
  • laboratorio per prove di adesione a nuovo e dopo immersione, secondo lo standard 2409/4624.

Infrastrutture di trasporto

Progettazione e Produzione per Infrastrutture Ferroviarie e Aeronautiche

La nostra azienda si occupa dalla progettazione alla prototipazione e produzione industriale di componenti e sistemi offrendo soluzioni su misura di prototipi funzionali fino alla produzione in serie.

Grazie a un team multidisciplinare e all’utilizzo delle più moderne tecnologie CAD/CAM e additive manufacturing, e frese a controllo numerico di ultimissima generazione siamo in grado di supportare ogni fase del ciclo di vita del prodotto e del componente.

La nostra missione è innovare le infrastrutture di trasporto attraverso competenza tecnica, flessibilità progettuale e una forte attenzione alle normative di settore.

  • strutture e componenti per armamento ferroviario
  • sistemi di segnalamento e sicurezza
  • infrastrutture per aeroporti e impianti di supporto al volo
  • soluzioni integrate per l’efficienza e la sostenibilità operativa
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